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    一文幫你分析解決滾齒機啃齒、發(fā)紋、魚磷、撕裂等問題

    一文幫你分析解決滾齒機啃齒、發(fā)紋、魚磷、撕裂等問題

    • 2022/5/26 11:25:05

    滾齒機經(jīng)長時間使用,由于零部件的磨損,使被加工工件的精度出現(xiàn)一些超差,其常見的問題有如下幾個:



      一、 加工齒面有啃齒現(xiàn)象


      1、 垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架垂直進給不穩(wěn)定,有爬行。


      2、油液不清潔或有污物,將調(diào)壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩(wěn)定,造成啃齒。


      3、 刀架立柱導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整不當(dāng)。


      4、 垂直進給絲杠推力軸承嚴(yán)重?fù)p壞,或間隙過大。、


      5、 滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。


      6、 滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合間隙過大。


     二、 加工齒面出現(xiàn)橫波紋


      1、 刀架滑鞍鑲條磨損后,重新調(diào)整過緊。


      2、 工作臺錐導(dǎo)軌副磨損不均,配合太緊。


      3、 刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。


      4、 刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。


      三、 加工齒輪的齒距累計誤差超差


      1、 滾齒機工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當(dāng)或磨損,使被加工件的精度出現(xiàn)一些超差,導(dǎo)致加工齒輪此項精度超差。


      2、 滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大,也能導(dǎo)致此項超差。


      四、 齒圈徑向跳動超差


       1、 后立柱導(dǎo)軌磨損或變形,使活動支架支撐頂尖中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心偏移。


      2、 工作臺或錐孔拉毛、有凸點,造成工件安裝偏移。


      3、 頂尖磨損,造成安裝工件位置偏心。


     五、加工齒輪的公法線長度變動量超差


      1、 分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運轉(zhuǎn)偏心。


      2、 工作臺定心錐形導(dǎo)軌副及下壓板磨損,造成工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大,工作臺運動時,漂移,定心不穩(wěn)。


      3、 滾刀架與立柱導(dǎo)軌的配合間隙過大,鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進給時的運動精度超差,導(dǎo)致加工齒輪公法線長度變動量超差。


      4、 滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后,軸向竄動量超差也能產(chǎn)生此項誤差。


     解決齒向誤差的方法:

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      1)提高分度蝸桿副的制造精度和安裝精度


      2)提高工作臺錐形導(dǎo)軌副的配合精度


      3)提高滾刀主軸系統(tǒng)軸向精度,更換咬壞的平面軸


    六、 加工齒面出現(xiàn)直波紋,多數(shù)是由于機床刀具、工件系數(shù)的鋼性不好,滾齒時,產(chǎn)生一定頻率的振動所造成。而機床方面的因素有:


      1、 由于滾刀心軸的錐套支撐磨損,造成間隙過大,使?jié)L刀徑向圓跳動超差。


      2、 由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損,使刀軸軸向間隙過大,導(dǎo)致刀軸軸向竄動過大。

    液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架垂直進給不穩(wěn)定,有爬行。


      2、油液不清潔或有污物,將調(diào)壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩(wěn)定,造成啃齒。


      3、 刀架立柱導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整不當(dāng)。


      4、 垂直進給絲杠推力軸承嚴(yán)重?fù)p壞,或間隙過大。、


      5、 滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。


      6、 滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合間隙過大。


     


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